Sicher abfüllen

Containment-Foliensystem für staubfreie Abfüllung

22.08.2017 Novindustra hat ein Containment-Foliensystem entwickelt, mit dem potente und aktive Wirkstoffe vom Personal gefahrlos abgefüllt werden können.

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Entscheider-Facts

  • staubfreier Produkttransfer
  • Containment-Level bis OEB 5
  • bis zu 150 Gebinde mit einem Liner

 

Containment-Foliensystem für Abfüllvorgänge.

Mit dem Containment-Foliensystem werden Bediener bei Abfüllprozessen vor austretenden Wirkstoffen geschützt. Bild: Novindustra

Das Containment-System ist speziell für das absolut staub- und kontaminationsfreie Befüllen und Entleeren von hoch toxischen Produkten (bis OEB 5) in flexible Gebinde, insbesondere Big-Bag mit In-Liner, entwickelt worden. Es besteht im Wesentlichen aus dem mehrlagigen Novi-Containment Liner, dem Abfüllkopf mit Blähdichtung, der Trenn-Schweiß-Schere und einer einfachen Bediensteuerung.

Am Anfang jedes Prozesses wird die Containment-Folie mit der Trenn-Schweiß-Schere verschlossen. Beim Befüllen wird die Containment-Folie in den Big-Bag Inliner eingelegt, beide Folien werden manuell gespreizt und mit einer Doppel-Schweißnaht thermisch verschweißt. Die mehrlagige Containment-Folie ist so aufgebaut, dass die äußerste Schicht schweißbar und die innerste Schicht peelfähig ist. Die äußerste Folienschicht ist nun mit dem Big-Bag Inliner fest verschweißt. Aufgrund der speziellen Peel-Eigenschaften der Folie, kann nun die innerste, peelfähige Folienschicht mit N2-Druck oder manuell geöffnet werden. Der Produktweg ist offen und der Big-Bag kann durch die volle Öffnung absolut staubfrei befüllt werden. Wenn das definierte Gewicht erreicht und der Befüllvorgang abgeschlossen ist löst sich automatisch die Blähdichtung am Abfüllkopf und der Bediener zieht ca. 10 bis 20 cm der Containment-Folie ab. Diese nachgezogene Folie wird manuell gespreizt, die Trenn-Schweiß-Schere geschlossen und die Folie in einem Arbeitsgang mit einer Doppel-Schweißnaht verschweißt und dazwischen mit einer Trenn-Schweißnaht abgetrennt.

Sicheres Schweißen und Trennen der Folie

Je nach Anwendung, Produktempfindlichkeit und Staubbelastung auf der peelfähigen Innenseite der Folie wird durch den Produktstaub geschweisst und getrennt. Der Staub wird während dem Schmelzvorgang in der Schweissnaht vom Folienmaterial umhüllt und eingeschlossen. Während dem anschliessenden Trenn-Schweissprozess wird die Folie mit Druck und Temperatur getrennt und allfällige Staubpartikel ebenfalls eingeschlossen. Somit wird auch bei staubbelasteter Folie das Containment in jeder Phase des Prozesses bewahrt. Zur Sicherheit kann der Folienabschnitt, je nach Anforderung, im Inliner vollständig eingeschweißt werden. Danach wird der Inliner in den Big-Bag Hals geschoben und dieser, für den Transport, wie üblich verschnürt.

Mit einem Folienpaket können ca. 150 Gebinde staubfrei befüllt oder entleert werden. Wenn das Folienpaket aufgebraucht ist, wird dieses mit wenigen Handgriffen über das integrierte Safe-Change-System komplett geschlossen und staubfrei gewechselt. Das Containment-Foliensystem lässt sich einfach und sicher anwenden und kann in bestehende Anlagen und Prozesse integriert werden. 1709ct905, 1709ct923, 1709ct912

 

Powtech 2017, Halle 1 – 227

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