ProduktNeue Absperrklappe für die Steuerung aggressiver Medien Gemü 490

Die Klappe kommt mit kleineren Antrieben aus, wodurch Anschaffungs- und Betriebskosten sinken. Die technischen Verbesserungen im Dichtungskonzept erhöhen die Lebensdauer und reduzieren die Ausfallwahrscheinlichkeit.  In den Klappen kommt der Kunststoff TFM zum Einsatz, der eine Weiterentwicklung des klassischen Polytetrafluorethylens (PTFE) darstellt.  TFM ist höchst chemikalienbeständig und damit fast universell einsetzbar.  Die Gasdurchlässigkeit ist deutlich geringer als bei herkömmlichem PTFE. Das bedeutet, dass bei gleicher Materialstärke weniger Medium durch eine TFM Dichtung diffundiert.

Die Kaltflusseigenschaften sind bei TFM deutlich geringer als bei PTFE. Es kommt daher bei der gleichen mechanischen Belastung zu einer deutlich geringeren plastischen Verformung des Werkstoffes (siehe Diagramm 1). Für die Dichtmanschetten von Absperrklappen bedeutet dies, dass sie länger formstabil bleiben. Die Oberflächenbeschaffenheit von TFM ist gegenüber PTFE deutlich verbessert. Die höhere Passgenauigkeit des Backliners führt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften. Der Backliner ist außerdem so konzipiert, dass er deutlich größeren Verformungen dauerhaft elastisch widersteht.

Die Spindelabdichtung wurde ebenfalls weiter optimiert. Der Übergang von der Wellenscheibe zur Dichtmanschette ist formschlüssig und kantenfrei ausgeführt. Jede Wellendurchführung ist doppelt abgesichert so dass die Absperrklappe den Leckagenachweis der Technischen Anleitung Luft (TA-Luft) VDI 2440 Ziffer 5.2.6.4. erfüllt.

Die Absperrklappe ist in den Nennweiten DN 40 bis 1000 lieferbar. Als Gehäuseformen stehen Wafer als Zwischenbauarmatur und Lug als Endarmatur zur Verfügung. Der maximale Betriebsdruck beträgt 10 bar bei DN 40 bis 600 und 6 bar bei DN 650 bis 1000. Die Temperaturgrenzen sind -20°C bis max. 200°C. Die Klappe ist mit manuellen, pneumatischen  und elektromotorischen Antrieben lieferbar.