Prozessautomatisierung

Yokogawa wird für Exxon Mobil einen Feldversuch der Open Process Automation planen. (Bild: denis putilov - stock.adobe.com)

Mit dem Feldversuch einer offenen Prozessautomatisierung (Open Process Automation, OPA) soll eine gesamte Produktionsanlage ausgerüstet werden. Der Feldversuch wird in einer Fertigungsanlage von Exxonmobil an der US-amerikanischen Golfküste stattfinden. Dabei sollen das bestehende verteilte Steuerungssystem (Distributed Control System, DCS) und programmierbare logische Kontrollsysteme (programmable logic controllers, PLC) mit einem einfachen, integrierten System ersetzt werden, das den Open Process Automation Standard (O-PAS) erfüllt.

„Es ist wunderbar, dass Exxon Mobil diesen wichtigen Meilenstein mit Yokogawa erreicht hat und nun den ersten Feldversuch mit einem OPA-System in einer bestehenden Fertigungsanlage starten kann“, so Ryan Smeltzer, OPA-Program Manager der Exxonmobil Research and Engineering Company. „Das Projekt wird sich den bedeutenden Fortschritt zunutze machen, der bei den Tests von OPA-Komponenten und den O-PAS-Standards in enger Kooperation mit Yokogawa erzielt wurde. Der OPA-Feldversuch ist der nächste Schritt bei der Kommerzialisierung von OPA und beim zusätzlichen Wertgewinn aus unseren Automations- und Kontrollsystemen.“

Bereits 2019 hatte Yokogawa für Exxonmobil ein Prüf- und Testlabor für Open Process Automation errichtet (siehe CT-Beitrag hier).

Hier finden Sie einen CT-Beitrag zum Unterschied zwischen Open Process Automation und Namur Open Architecture.

 

Enhanced Connectivity for Smart Production
Anlagenbau
Enhanced Connectivity for Smart Production „MTP ist nicht mehr zu stoppen“

Stand der Dinge: Automatisierung mit Modul Type Package

Die Zukunft des Anlagenbaus ist modular: Die ersten MTP-Tools sind nun, sieben arbeitsintensive Jahre nach der ersten Konzeption, endlich einsatzbereit. Was geht damit? Hier geht es zum Bericht.

FEED-Phase hat bereits begonnen

Für viele Unternehmen der Prozessindustrien bedeutet die Wartung von Automatisierungs- und Prozessleitsystemen einen hohen Investitionsaufwand und entstehen bei der Migration teure Produktionsausfälle. Via OPA sollen diese Aufwände reduziert werden, indem die Integration der aktuellsten Komponenten von verschiedenen Lieferanten durch die Übertragbarkeit von Konfiguration und Anwendung unterstützt wird. Damit lassen sich die Gesamtkosten der Automationssysteme optimieren.

Der Feldversuch stellt laut Yokogawa einen bedeutenden Meilenstein dar. Das Unternehmen hat bereits damit begonnen, an der Front-End Konzeptions- und Designphase (FEED) des Projekts zu arbeiten. Das OPA-Feldversuchssystem, das mit mehr als 2000 I/O verbunden ist, wird voraussichtlich im Jahr 2023 in Betrieb genommen werden. Hier finden Sie den letzten Status-Report der CHEMIE TECHNIK zum Thema.

Das sind die neuesten Chemieanlagen-Projekte

Clariant-Flammschutz-Anlage-Huizhou

Der Spezialchemie-Konzern Clariant hat mit dem Bau seiner ersten Produktionsanlage für umweltfreundliche Flammschutzmittel in China begonnen. Die Anlage entsteht am bereits bestehenden Standort an der Daya-Bucht in Huizhou in der Nähe von Hongkong. Mehr zum Projekt. (Bild: Clariant)

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RWE plant mit Linde zwei Elektrolyseanlagen in Lingen

Der Energiekonzern RWE plant in Lingen den Bau zweier 100-MW-Elektrolyseanlagen für grünen Wasserstoff. Die Genehmigungsplanung für das Projekt soll der Industriegase-Konzern Linde übernehmen. Mehr zum Projekt. (Bild: RWE)

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Hydrogenious LOHC und ESCO gründen Joint Venture in Abu Dhabi

Emirates Specialized Contracting & Oilfield Services (ESCO) aus den Vereinigten Arabischen Emiraten und die deutsche Hydrogenious LOHC Technologies haben ein Joint Venture gegründet. Das Ziel: Im Nahen Ostenn soll eine zukunftsfähige Wasserstoffinfrastruktur entstehen. Mehr zum Projekt. (Bild: Hydrogenious LOHC Emirates)

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Thyssenkrupp installiert für Shell Wasserstoff-Elektrolyse

Das nächste Wasserstoff-Projekt wird konkret: Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers hat mit Shell einen Liefervertrag für das Großprojekt ‚Hydrogen Holland I‘ im Hafen von Rotterdam in den Niederlanden unterzeichnet. Mehr zum Projekt. (Bild: Thyssenkrupp)

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Batterie

Der französische Entsorger Veolia will in Großbritannien eine Großanlage zum Recycling von Batterien aus Elektrofahrzeugen bauen. Dort sollen künftig bis zu 20 % der britischen Altbatterien verarbeitet werden. Mehr zum Projekt. (Bild: Pixelembargo - fotolia.com)

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Spezialchemikalienanlage

Der Anlagenbauer Thyssenkrupp Uhde hat einen Auftrag für eine Veresterungsanlage erhalten. Nicht bekannt wurde, wer der Kunde ist und wo die Anlage entstehen soll. Mehr zum Projekt. (Bild: Thyssenkrupp Uhde)

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Nucera

Die Elektrolyseur-Sparte Uhde Chlorine Engineers erhält einen neuen Unternehmensnamen und Markenauftritt: Unter dem Namen Thyssenkrupp Nucera will der Anbieter von Systemen für grüne Wasserstoffproduktion "eine neue Ära" einleiten. Mehr zum Projekt. (Bild: Thyssenkrupp Nucera)

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Produktionsanlage für Rhamnolipide

Evonik einen dreistelligen Millionenbetrag in den Bau einer Produktionsanlage für bio-basierte Rhamnolipide investiert in der Slowakei. Laut dem Spezialchemie-Konzern handelt es sich um die weltweit erste Anlage dieser Art im industriellen Maßstab. Mehr zum Projekt. (Bild: Evonik)

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Formalin-Anlage

Der Anlagenbauer Pörner hat im russischen Gubakha gemeinsam mit dem Lizenzgeber Dynea AS eine neue Formalin-Anlage in Betrieb genommen. Es ist bereits die dritte derartige Anlage von Pörner und die zweite für den russischen Kunden Metafrax. Mehr zum Projekt. (Bild: Pörner)

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BASF

Der Chemiekonzern BASF hat angekündigt, eine neue Hexamethylendiamin-Anlage (HMD) in Chalampé, Frankreich, zu bauen. Die Investition an dem elsässischen Standort soll rund 300 Mio. Euro betragen. Mehr zum Projekt. (Bild: BASF)

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Handfläche mit Kunststoffgranulat

Der Chemiekonzern Eastman hat angekündigt, bis zu 1 Mrd. US-Dollar in eine Anlage für molekulares Kunststoff-Recycling in Frankreich zu investieren. Die Anlage soll jährlich etwa 160.000 t schwer zu recycelnde Kunststoffabfälle verarbeiten. Mehr zum Projekt. (Bild: Eastman)

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Wasser

Der Wasserspezialist Veolia Water Technologies hat 20 Mio. Euro in die Entwicklung und den Bau eines neuen Regenerations- und Recycling-Servicezentrums im rheinländischen Heinsberg investiert. Dort sollen mobile Anlagen zur Wasseraufbereitung regeneriert werden. Mehr zum Projekt. (Bild: Anton Maltsev - Fotolia.com )

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Ineratec

Ineratec will die Produktionskapazitäten für synthetische Kraftstoffe aus CO2 und grünem Wasserstoff in den Megatonnenbereich steigern. Dafür hat das Start-up nun neue strategische Investoren und weiteres Wachstumskapital von 20 Mio. Euro gewonnen. Mehr zum Projekt. (Bild: Ineratec)

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Anlage für Wasserstoff-Extraktion aus Erdgas

Linde Engineering hat in Dormagen eine Demonstrationsanlage zur Entnahme von Wasserstoff aus Erdgasströmen in Betrieb genommen. Als weltweit erste Real-Scale-Anlage nutzt sie dazu eine Membrantechnologie von Evonik. Mehr zum Projekt.

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Enzymanlage

Der Chemiekonzern BASF hat die Produktionskapazität seiner Enzymanlage in Ludwigshafen erweitert. Durch den Ausbau hat sich die Anzahl der möglichen Fermentationsdurchläufe pro Jahr deutlich erhöht. Mehr zum Projekt. (Bild: BASF)

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Labormitarbeiterin

Aufgrund der anhaltend starken Nachfrage nach Desinfektionsmitteln und industrieller Konservierung baut Lanxess seine Produktionskapazität für den Wirkstoff Preventol CMK (Chlorkresol) am Standort Krefeld-Uerdingen um rund 50 Prozent aus. Mehr zum Projekt. (Bild: Lanxess)

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Megaprojekt

Der Anlagenbauer Maire Tecnimont hat vom russischen Ölkonzern Rosneft einen EPC-Auftrag für den Bau eines Hydrocracker-Komplexes erhalten. Die Anlage soll in der Raffinerie Rjasan, Russland, entstehen - der Auftrag hat einen Wert von 1,1 Mrd. Euro. Mehr zum Projekt. (Bild: Maire Tecnimont )

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Yara-Standort Porsgrunn in Norwegen

Der norwegische Düngemittelhersteller Yara hat mit Linde Engineering einen Vertrag zur Lieferung einer Demonstrationsanlage geschlossen. Die 24-MW-PEM-Elektrolyse soll grünen Wasserstoff in der Ammoniak-Produktionsanlage von Yara im Herøya Industripark in Porsgrunn, Norwegen, liefern. Mehr zum Projekt. (Bild: Yara)

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BASF modernisiert Chlorformiate- und Säurechlorid-Produktion

Die BASF investiert in Ludwigshafen massiv in die Anlagen zur Produkton von Chlorformiaten und Säurechloriden. Die Kapazität soll um 30 Prozent steigen. Mehr zum Projekt. (Bild: BASF)

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