Die Technologie ist Teil eines Konzepts zudem auch eine Amin-Technologie zur effizienten Abscheidung von CO2 aus Rauchgasen gehört. (Bild: christian42 – Fotolia)
Die sogenannte Carboverseo-Technologie haben die Partner in einem Fast-Track-Verfahren entwickelt. Axens trug mit seinen Prozessmerkmalen und Integrationsfähigkeiten bei, die auf seiner Erfahrung in der Öl- und Gasindustrie basieren. IFPEN war verantwortlich für die Konzeption und Modellierung des Reaktors, die Auswahl industriell erprobter Katalysatoren und die kinetische Modellierung auf der Grundlage von Pilotversuchen in seinen F&E-Einrichtungen, die auf früheren Erfahrungen mit der Anwendung basieren. Die SMS Group brachte ihr Know-how in Hochtemperatur-Prozessen und Materialauswahl ein, das sie aus ihrer Tätigkeit in der Hochofenindustrie gewonnen hat.
Diese Zusammenarbeit hat zu einem robusten Prozess geführt, der gründlich validiert wurde, um sicherzustellen, dass jeder Entwicklungsschritt den Standards im Öl- und Gassektor entspricht. Darüber hinaus baute die SMS Group eine 0,5-MW-Demonstrationsanlage mit elektrischer Heizung, mit der die Erwärmung von Gasen auf über 1000 °C erfolgreich gesteuert und skaliert werden konnte.
Die Technologie ist ein Bestandteil des E-Fuel-Konzepts von Axens, das die Kohlenstoffabscheidung, eine Amin-Technologie zur effizienten Abscheidung von CO2 aus Rauchgasen, eine CO2-Aufbereitungsstufe zum Entfernen von Verunreinigungen und den Reverse-Water-Gas-Shift-Prozess selbst zum Umwandeln von CO2 in Synthesegas umfasst. Anschließend folgt die Aufbereitung des Synthesegases, um es für die weitere Verarbeitung zu optimieren, und schließlich die Fischer-Tropsch-Synthese und -Veredelung zum Herstellen und der Raffination synthetischer Kraftstoffe.
