Stirnradgetriebe mit verringerter Verlustleistung

• Maßgeschneiderte und auf Energieeffizienz optimierte Antriebslösungen sind oft durch lange Lieferzeiten eingeschränkt.
• Das vorgestellte einstufige Stirnradgetriebe mit verringerter Verlustleistung schont Ressourcen durch passgenaue Dimensionierung und energieeffizienten Betrieb.
• Computergestützte Konfigurierung beschleunigt die Auslegung und die Optimierung des Getriebes.

In nahezu allen Branchen und industriellen Prozessen werden Arbeitsmaschinen angetrieben und Drehmomente übertragen. Unterschiedliche Leistungsanforderungen, Umgebungsbedingungen und Einbaulagen machen in den meisten Fällen eine individuelle Getriebelösung notwendig. Sie muss sowohl kosten- als auch energieeffizient sein, zudem schnell verfügbar. Diese Kombination aus maßgeschneidertem Design, Effizienz und Lieferzeit ließ Anlagenhersteller und -betreiber bisher oft mit der Antwort zurück: Ist so nicht möglich.
Mit Flender One präsentiert der Antriebsspezialist eine Getriebelösung, die all das in einem Produkt vereint. Das Getriebe ist eine vollständig neu designte Version des einstufigen Stirnradgetriebes, welches seit Langem weltweiter Benchmark in der Papierindustrie und in weiteren Industrieanwendungen ist. Die neue Generation dieser Getriebe senkt die Betriebskosten von Endkunden und schont wertvolle Ressourcen, unter anderem durch ein überarbeitetes Gehäusedesign und einen optimierten Radsatz. Darüber hinaus profitieren die Anwender von schnellen und smarten Konfigurationsmöglichkeiten, die den Auswahlprozess stark vereinfachen. Damit verkürzt sich die Zeit, in der das Getriebe beim Anwender ist.

Geringere Betriebskosten und Energieaufwendungen

Das Produktdesign zeichnet sich durch eine um 35 % vergrößerte Gehäuseoberfläche aus. Durch die prägnanten Kühlrippen erhöht sich die thermische Kapazität signifikant und macht eine zusätzliche, externe Kühlung des Getriebes je nach Anwendung überflüssig. Das spart wertvolle Energie und somit Kosten im Betrieb. Der optimierte Radsatz Metaperform verringert zudem die Verlustleistung im Vergleich zu bisherigen Getriebelösungen um bis zu 50 %. Möglich machen dies ein verbessertes Abrollverhalten und die noch gleichmäßigeren Kontaktflächen der Verzahnung.

In Zeiten, in denen der Klimawandel eine der größten Herausforderungen der Menschheit ist, kommt der Energieeffizienz und nachhaltigen Produktlösungen eine besondere Bedeutung zu. Flender One wird dem gerecht, indem es exakt auf die Anwendung ausgelegt und dimensioniert wird und keine unnötigen Rohstoffe und Ressourcen verschwendet. Den Flender-Ingenieuren ist es gelungen, den nach eigenen Angaben weltweit engsten Übersetzungsbereich mit 103 Stufen zwischen 1 und 7,1 je Baugröße zu entwickeln. Damit lässt sich die Drehzahl für den maximalen Wirkungsgrad nahezu ideal einstellen. Die Abweichung zwischen gewünschter Drehzahl und verfügbarer, technischer Lösung liegt bei maximal 1,5 %. „Unsere Maxime ist, die Welt zusammen mit unseren Kunden und Partnern nachhaltiger zu gestalten. Mit Flender One erhalten unsere Kunden eine völlig neuartige Getriebelösung, passgenau für ihre Anwendung und genau nach ihren Anforderungen – mit kleinstmöglichem Antriebskonzept und damit der Vermeidung von Verschwendung. Der verringerte Energiebedarf im Betrieb trägt zudem zur Ressourcenschonung bei“, so Andreas Evertz, CEO der Unternehmensgruppe.
Eine Besonderheit des Getriebes besteht in einer neuartigen Verknüpfung von Produktdesign und digitalen Services über den gesamten Lebenszyklus – von der Bestellung bis zum Betrieb in der Anlage. Die Getriebeintelligenz AIQ ist im Flender One zum ersten Mal standardmäßig verbaut und liefert den Anlagenbetreibern dank integrierter Sensorik und umfangreichen Analysefunktionen wertvolle Informationen über das Getriebe während des Betriebs. Per App und Online-Portal lassen sich auf Wunsch Betriebszustände einfach ablesen. Die detaillierte Zustandsüberwachung der einzelnen Komponenten erkennt Abweichungen zum Optimum frühzeitig und ermöglicht die Vorhersage möglicher Ausfälle. Die Betreiber sind so in der Lage, den Antrieb und Prozesse nicht nur zu steuern, sondern zu optimieren. Geminderter Verschleiß bei gleichbleibender Performance sind das Ergebnis und erhöhen die Verfügbarkeit der Produktionsanlagen.

Ein Novum in der Antriebstechnik wird zudem der neue Produkt-Konfigurator sein, der in Zusammenarbeit mit dem Digitalisierungspartner Adesso entwickelt wurde. Mit nur drei Angaben kann sich der Kunde demnächst online sein maßgeschneidertes Getriebe konfigurieren: Anwendung, Leistung und Drehzahl. Auch detailliertere Parameter lassen sich hinzufügen. Innerhalb weniger Sekunden sind die 3D-Daten und eine 360-Grad-Vorschau des Getriebes verfügbar. Flender hat sich bei der Entwicklung des Konfigurators an den Anforderungen der Kunden orientiert. „Wir bieten unseren Kunden an, ihnen die zeitintensiven Vor­überlegungen abzunehmen. Wir fragen nicht mehr nach den Spezifikationen und Eigenschaften des Getriebes, sondern ausschließlich nach dem gewünschten Nutzen. Der Kunde sagt uns, wie und wo er das Getriebe einsetzen will, und wir sagen ihm, welches Getriebe mit welchen Funktionen er dafür benötigt“, sagt Produktleiter Dr. Jan Reimann.