Im neuen Logistikzentrum werden pro Jahr rund 1 Mio. Paletten auf einer Fläche von 24.000 m² bewegt. (Bild: Henkel)
Der Standort Montornès del Vallès bei Barcelona, einer der wichtigsten europäischen Standorte von Henkel, beschäftigt rund 500 Mitarbeiter. Das Unternehmen stellt dort mehr als 200.000 t/a Pulver- und Flüssigwaschmittel sowie Klebstoffe her, die in 60 Länder exportiert werden. Mit der Investition wird das bestehende Logistikzentrum erweitert, das 1994 als eines der ersten automatisierten Lager in Spanien eröffnet wurde. Seit der Einführung einer neuen Abfülllinie 2018 ist die Produktion an dem Standort und auch die Nachfrage nach Exporten in andere europäische Länder gestiegen. Die bestehenden Herstellungs- und Abfüllungskapazitäten wurden daher nun deutlich erweitert.
In dem neuen Logistikzentrum werden pro Jahr rund 1 Mio. Paletten auf einer Fläche von 24.000 m² bewegt. Das Gebäude gliedert sich in drei Bereiche: einen vollautomatisierten Bereich mit einer Kapazität von 21.000 Paletten und einen konventionellen Bereich, der bis zu 14.000 Paletten lagern kann. Um dem wachsenden Trend von individuellen Kundenlösungen gerecht zu werden, dient ein dritter Bereich der Kommissionierung von Produkten sowie größtenteils automatisiertes Co-Packing-Arbeiten. Dort werden pro Jahr rund 7 Mio. Produkteinheiten für den Transport verarbeitet.
Investition in Industrie 4.0
Das automatisierte Logistikzentrum ist ein Beispiel für Industrie 4.0., denn es setzt auf Digitalisierung, Robotisierung und moderne Logistik-Lösungen. Dadurch will Henkel seine Prozesse optimierten, die Ressourceneffizienz der Lieferkette verbessern und Markteinführungszeiten verkürzen.
Der automatisierte Bereich ist in fünf Blöcke unterteilt. Jeder Block verfügt über ein spezielles Regalbediengerät mit 38 Doppelzyklen/h und zwei Hightech-Förderbänder, die Shuttles aus der Produktion automatisch be- und entladen. Durch neue Technologien und digitalisierte Lieferkettenprozesse erfolgt auch das Be- und Entladen der Paletten von Lastwagen vollautomatisch. Mit Hilfe einer neuen Managementsoftware werden Ineffizienzen behoben, wodurch der Energieverbrauch optimiert wird und gleichzeitig Lagerkapazitäten erhöht werden. Die Sicherheit der Anlagen wird durch ein modernes Brandschutzsystem und hohe Arbeitsschutzstandards sichergestellt.
Hohe Standards für Nachhaltigkeit und Effizienz
Das neue Logistikzentrum leistet durch ein optimiertes Lagernetzwerk und den Ausbau des intermodalen Transports – von Lastkraftwagen auf den Schienen-Verkehr – einen wesentlichen Beitrag zur Nachhaltigkeit. „Henkel will bis 2040 klimapositiv werden. Um dies zu erreichen, fokussieren wir uns auch auf unsere eigenen Produktionsstandorte. Mit dem neuen Lager können wir unseren ökologischen Fußabdruck um 90 % reduzieren“, sagt Carlos Ribas, Leiter Supply Operations für Westeuropa. „Wir sparen signifikant Transportwege ein und haben Solarpaneele auf dem Dach installiert, die das Gebäude mit Strom aus erneuerbaren Quellen versorgen.“
Das Logistikzentrum ist eine weitere wichtige Investition am Standort Montornès del Vallès, nachdem Henkel vor zwei Jahren zusätzliche Kapazitäten für Flüssigwaschmittel eingeführt und im vergangenen Jahr eine neue Adhesive Technologies-Produktion für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt eröffnet hat.
