Wacker nutzt am norwegischen Standort Holla eine mobile Versuchsanlage von SLB ACC JV, um CO₂ im Silizium-Herstellungsprozess abzuscheiden. Das bei der Produktion „unvermeidbare“ CO₂ wird so speicher- und nutzbar.

In Holla hat der Konzern die Abscheidung von Kohlenstoffdioxid zum ersten Mal an einem eigenen Prozess demonstriert. (Bild: Hartmut Nägele / Wacker)

Wacker hat während einer Pilotstudie die Technologie des norwegischen Joint Ventures von SLB und Aker Carbon Capture (SLB-ACC JV) genutzt, um CO2 in Holla abzuscheiden. Am Standort stellt der Konzern aus Quarz und Kohlenstoff Silizium für Mikrochips, Solarmodule und Silikone her. Bei dieser Reaktion entsteht ein großer Teil der für den Konzern und seine Produkte relevanten CO2-Emissionen.

Damit diese zukünftig nicht mehr in die Umwelt gelangen, war für die Pilotstudie – die Ende Juni erfolgreich abgeschlossen wurde – das bei der Siliziumherstellung entstehende Abgas über eine Leitung direkt in die Pilotanlage geleitet worden. Diese mobile Versuchsanlage (MTU) schied nach dem Verfahren der Aminwäsche das CO2 ab. Dabei löst eine aminhaltige Waschflüssigkeit gezielt das CO2 aus dem Gasgemisch heraus. Im großindustriellen Prozess wird das Gas danach durch Desorption von der Flüssigkeit getrennt, abgekühlt, unter Druck verflüssigt und gereinigt.

Sicherheit & Umwelt
Zeichnung einer Hand mit Schmetterlingsnetz, die symbolisch aus einer Industrieanlage austretendes Kohlendioxid einfängt.
Sicherheit & Umwelt Emissionen senken, CO2 versenken

CCS: Was bedeutet Carbon Capture and Storage?

Das Abscheiden und Speichern von Kohlendioxid, zusammengefasst unter der englischen Abkürzung CCS für Carbon Capture and Storage, gilt als entscheidende Übergangstechnologie auf dem Weg zur Klimaneutralität – aber warum? Und wie funktioniert CCS eigentlich? Alles zum Thema Carbon Capture and Storage.

Der Konzern gibt an, in der Testkampagne Abscheideraten von 95 % erreicht zu haben. Darüber hinaus wurden die Prozessparameter eingehend untersucht und validiert. Damit gewann das Projektteam wichtige Informationen für die großtechnische Umsetzung.

Parallel dazu lief bei dem Konzern und dem Joint Venture eine ingenieurtechnische Machbarkeitsstudie. Darin wurde ein Anlagenaufbau entworfen, der ein CO2-Abscheidevolumen von 180.000 t/a vorsieht. Diese Berechnungen wurden nun um die aus der Praxis gewonnenen Daten ergänzt. „Was wir jetzt brauchen, sind Kunden, die uns das CO2 abnehmen, und ein regulatorischer Rahmen, der es für uns zu einem Business Case macht“, schließt Vorstandsvorsitzender Christian Hartel.

Aktuelle CCS-Projekte:

Air Liquide liefert CO₂-Verflüssigungstechnologie Cryocap LQ für Bio-Energie-Kohlenstoffabscheidungs- und Speicherprojekt (BECCS) in Stockholm.

Das schwedische Energieunternehmen Stockholm Exergi hat die CO₂-Verflüssigungstechnologie Cryocap LQ von Air Liquide ausgewählt, um im großen Maßstab in einem geplanten Bio-Energie-Kohlenstoffabscheidungs- und Speicherprojekt (BECCS) beizutragen. (Bild: Air Liquide)

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CCS-Anlage Mammoth von Climeworks in Island; Carbon-Capture-and-Storage, CO2, Orca, On Power, Carbfix

Climeworks nimmt in Island eine Anlage zum direkten Abscheiden von CO₂ aus der Luft in Betrieb. Die Anlage namens Mammoth – ihre Vorgängerin heißt Orca – ist für eine Nennkapazität von bis zu 36.000 t CO₂ pro Jahr ausgelegt. (Bild: Climeworks)

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Gelber Aufkleber mit dem Wort CO2 auf einem Baum geklebt

Borealis befasst sich mit akademischen und industriellen Partnern mit der direkten Abscheidung von CO₂ aus der Luft. Das Forschungsprojektteam will dafür starke organische Basen nutzen. (Bild: Gerd Altmann - Pixabay)

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Carbon-Capture-Anlage von innen von Andritz bei Voestalpine in Linz, Österreich

Das durch die Carbon-Capture-Pilotanlage von Andritz abgetrennte CO₂ soll zunächst in Gasflaschen abgefüllt werden. Diese gehen dann an ein Energiespeicherunternehmen, das daran forscht, den Kohlenstoff in der Stahlproduktion wiederzuverwenden. (Bild: Andritz)

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v.l.n.r.: Dr. Reinhart Vogel, Managing Director Linde Engineering in Dresden; Asli Mandi - Contract Manager, Yara; Igor Lavretsov, Project Manager Linde Engineering; Juergen Nowicki, Executive Vice President Linde and CEO of Linde Engineering; Johan Labby, EVP Global Plants & Operational Excellence, Yara; Guillaume Holweck, Project Director, Yara; Lise Winther, SVP Projects & Technology, Yara; Hendrik de Wit, Project Manager, Yara; Michael Schlaug - VP Yara Netherlands; Menno van den Hout - Engineering Manager, Yara

Linde Engineering hat vom Düngemittelhersteller Yara einen Auftrag für den Bau einer modernen Kohlendioxid-Verflüssigungsanlage in Sluiskil, Niederlande, erhalten. Yara will damit abgeschiedenes CO2 aus der Ammoniak-Produktion transportfähig machen. (Bild: Linde Engineering)

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Tanklager am BASF-Standort Ludwigshafen

Im Zuge der Dekarbonsierungsbemühungen will der Energiekonzern Shell künftig eine Adsorptionstechnologie des Chemiekonzerns BASF nutzen. Das "Sorbead" genannte Verfahren soll Teil des Shell-Portfolios für Carbon Capturing and Storage (CCS) werden.Zur Meldung (Bild: BASF)

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Schematische Darstellung der CO2-Speicherung im Projekt Northern Lights

Der französische Anlagenbauer Technip Energies wird die weltweit ersten Schiffs-Verladearme für flüssiges Kohlendioxid an Aker Solutions liefern. Der Auftrag ist Teil des Northern Lights Carbon Capture Projekts in Norwegen. Zur Meldung (Bild: Equinor)

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Derzeit arbeiten die Ingenieure insbesondere an der Detailplanung für Gebäude der Kompressorstation.

Der Industriedienstleister Bilfinger übernimmt verschiedene Engineering-Leistungen für das Porthos-Projekt im Hafen von Rotterdam. Porthos gilt als eines der weltweit größten Vorhaben zur Abscheidung und Speicherung von CO2 aus der Industrie. Zur Meldung (Bild: Bilfinger)

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Bei der Zementproduktion entsteht viel Kohlendioxid. Heidelbergcement testet deshalb in Polen ein Verfahren zur CO2-Abscheidung.

Der Zementhersteller Heidelbergcement testet in Polen eine neue Technologie zur Abscheidung von Kohlendioxid. Der Test im Werk in Górażdże soll wichtige Erkenntnisse zur enzymbasierten Abscheidung bringen. Zur Meldung (Bild: Heidelbergcement)

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Die Kohlendioxid-Abscheidung haben Linde und BASF bereits im RWE-Kraftwerk Niederaußem bei Köln erfolgreich getestet.

Linde Engineering hat von der amerikanischen Behörde National Energy Technology Laboratory den Auftrag zum Bau einer großtechnischen Anlage zur Abscheidung von Kohlendioxid erhalten. Die Technologie wurde zusammen mit BASF und RWE im Kraftwerk Niederaußem getestet und weiterentwickelt. Zur Meldung (Bild: RWE)

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Das Projekt Greensand befasst sich damit, CO2 in der dänischen Nordsee zu speichern.

Ein Konsortium um Ineos Energy und Wintershall Dea will die Speicherung von CO2 in der dänischen Nordsee unterstützen. Die Partner hoffen noch 2021 mit der Arbeit für das sogenannte Greensand-Pilotprojekt beginnen zu können. Zur Meldung (Bild: Wintershall Dea)

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In Karlsruhe entsteht gerade eine Versuchsanlage zur Reduktion von CO2 in der Atmosphäre.

Am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) entsteht derzeit eine Versuchsanlage, um in einem neuen Verfahren klimaschädliches Kohlenstoffdioxid aus der Atmosphäre zu entfernen. Die Anlage soll dabei noch hochreines Kohlenstoffpulver produzieren und damit anderen Technologien überlegen sein. Zur Meldung (Bild: KIT)

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