Die Abfüllung erfolgt direkt auf der Palette, unabhängig ob in ein 1.000-l-IBC oder einen 20-l-Kunststoffkanister.

Die Abfüllung erfolgt direkt auf der Palette, unabhängig ob in ein 1.000-l-IBC oder einen 20-l-Kunststoffkanister. (Bild: Fricke)

  • Ein Hersteller von Schmierölen- und fetten will diese in verschiedenen Mengen und Behältern abfüllen.
  • Die Anlage FFS 21 ermöglicht es, Abfüllprogramme in der Anlagensteuerung zu hinterlegen.
  • Produktionsaufträge können per Barcodescanner direkt aus dem ERP-System an die Abfüllsteuerung übergeben werden.

Die österreichische Firma Phi Oil hat ein Vollsortiment von Schmieröl und -fett. Um die verwendeten Gebinde präzise und schnell auf der Palette befüllen zu können, setzt Phi Oil seit 2019 die halbautomatische Anlage FFS 21 von Fricke ein. Da diese den Abfüllungsprozess verbessert und sich bewährt hat, hat Phi Oil aufgrund steigender Produktionsmengen 2022 noch eine zweite Anlage in Betrieb genommen.

Die Firma Phi Oil beliefert europaweit Anwender mit hochwertigen Schmierölen- und fetten. Diese werden in verschiedenen Abfüllmengen vertrieben – vom 20-l-Kunststoffkanister über 60- und 100-l-Stahlfässer bis hin zu 1.000-l-Intermediate-Bulk-Containern (IBC). Um eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu sichern, spielen Sauberkeit, Tropfschutz und Wiederholgenauigkeit in der Abfüllung eine entscheidende Rolle. Während die Produkte früher in manuellen Prozessen auf einer Waage in Gebinde abgefüllt wurden, hat die Automatisierung dieses Vorgangs dazu geführt, dass die Produktionsaufträge nun per Barcodescanner aus dem Enter­prise-Resource-Planning-System (ERP) an die Abfüllsteuerung übergeben werden. Die Abfüllung erfolgt schnell und präzise direkt in die leeren Gebinde auf der Palette.
„Aufgrund unserer kontinuierlich steigenden Produktionsmengen haben wir uns 2019 dafür entschieden, einen wichtigen Schritt in Richtung Automatisierung zu gehen und unsere Abfüllung auf die FFS 21 von Fricke umzurüsten. Die neue Anlage hat nicht nur zu einer Perfektionierung des Abfüllvorgangs mit entsprechender Rezepturgenauigkeit geführt, sondern auch dazu beigetragen, dass wir größere Mengen in kürzerer Zeit abfüllen können und dadurch insgesamt die Abfüllmengen deutlich steigern konnten“, sagt Thomas Haunsperger, Geschäftsführer von Phi Oil.

Schnelle und flexible Abfüllprozesse

Bei jedem einzelnen Abfüllvorgang spart die FFS 21 Zeit ein: Der rollengelagerte, schwenkbare Teleskopauszug sorgt dafür, dass sowohl radiale als auch lineare Schwenkbewegungen ineinandergreifen, wodurch das Abfüllventil schneller über dem Gebinde positioniert wird. Auf diese Weise gewinnt der Anwender pro Positionierungsvorgang zusätzlich mehrere wertvolle Sekunden.

Ein weiterer Vorteil der FFS 21 liegt in der flexiblen, automatisierten Anpassungsmöglichkeit der Abfüllung. Die implementierte Software ermöglicht es, bereits vorab verschiedene Abfüllprogramme in der Anlagensteuerung zu hinterlegen. Soll zum Beispiel eine komplette Palette mit Gebinden bis zu drei Lagen abgefüllt werden, lassen sich die dafür nötigen Daten wie Soll- und Tara-Gewichte, die Grob- und Feinstromparameter sowie die Gebindehöhe als Programm abspeichern. Danach muss der Anwender lediglich die Gebinde auf der Palette positionieren und den für den speziellen Produktionsauftrag hinterlegten Barcode einscannen. Die Anlage stellt sich dann automatisch auf das abzufüllende Produkt ein und positioniert das Ventil in der richtigen Höhe über dem jeweiligen Gebinde. Andere wichtige Komponenten wie die Tropfenfangschale, der Feinhaltkontakt und der obere Anschlag passen sich ebenfalls an den jeweils gewählten Produktionsauftrag an. Durch diese Vorgehensweise können zeitintensive Fehlbefüllungen und Schäden an der Maschine sowie das Nachtropfen des Füllgutes durch Unterspiegel-Abfüllung vermieden werden.

Daten wie Soll- und Tara-Gewichte oder die Gebindehöhe können als Programm abgespeichert werden.
Daten wie Soll- und Tara-Gewichte oder die Gebindehöhe können als Programm abgespeichert werden. (Bild: Fricke)

Ergonomische Handhabung

Die Abfüllanlage FFS 21 zeichnet sich gegenüber konventionellen Modellen durch ihre anwenderfreundliche Bedienung aus. „Radial- oder Koordinatenabfüllanlagen arbeiten mit einem festen Auszug, an dem der Abfüllkopf seitlich verschoben wird“, erklärt Dirk Novak, Vertriebsingenieur bei Fricke. „Dadurch gestaltet sich das Handling solcher Anlagen als sehr unflexibel. Um sich auf unterschiedlich große Behälter wie Kanister oder Intermediate Bulk Container einzustellen, benötigen sie außerdem eine Basishöhenverstellung. Durch diese Konstruktion muss der Bediener die Anlage zwingend mit beiden Händen steuern, was durchaus zu stärkeren körperlichen Belastungen führen kann. Unsere Anlagen hingegen ermöglichen eine einhändige Steuerung des Abfüllprozesses und damit ein angenehmeres Handling der Maschine. Außerdem ist der Bediengriff mühelos auf die optimale Höhe des Bedieners einstellbar, sodass der gesamte Rücken- und Schulterbereich deutlich entlastet wird.“

Kompakte Konstruktion spart Platz

Einen weiteren Mehrwert schafft die FFS 21 durch ihre kompakte Konstruktion: „Die Abfüllanlage ist modular aufgebaut“, erläutert Novak. „Der Kunde kann dadurch zwischen verschiedenen Modellen mit einer, zwei oder drei Waagen wählen. Je nach Ausführung beläuft sich der Platzbedarf gerade einmal auf minimal 1,5 x 3 Meter und maximal auf 2,5 x 3,5 Meter sowie einer Höhe von 3,3 Metern. Dadurch lässt sich die Anlage auch ideal in Unternehmen mit beengten Platzverhältnissen einsetzen.“
Einer von vielen Vorteilen, die auch Phi Oil überzeugt haben. „Seit 2019 haben wir unsere Abläufe durch den Einsatz der beiden Abfüllanlagen von Fricke enorm optimiert und freuen uns, der kontinuierlich steigenden Nachfrage unserer Kunden dadurch noch besser gerecht werden zu können“, fasst Thomas Haunsperger zusammen.

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