Ölfreier Schraubenkompressor SO-3 von Boge

(Bild: Boge)

  • Hersteller von Kompressoren und Vakuumtechnik setzen vermehrt auf Energieeffizienz.
  • Ein geringerer Lärmpegel soll zu einem angenehmeren Arbeitsplatz beitragen.
  • Einfache Zugänglichkeit und Wartung stehen mehr im Vordergrund.
Vakuum-Pumpstand Hicube Neo von Pfeiffer Vacuum
Der Vakuum-Pumpstand hat ein Saugvermögen von 80 bis 800 l/s. (Bild: Pfeiffer Vacuum)

Turbopumpstand als Desktop-Lösung oder eigenständige Einheit

Der Vakuum-Pumpstand Hicube Neo mit einem Saugvermögen von 80 bis 800 l/s eignet sich für Hochvakuum- und Ultrahochvakuum-Anwendungen. Pfeiffer Vacuum bietet eine Auswahl an verschiedenen Vorpumpen wie Membran-, Drehschieber-, Scroll- und mehrstufigen Wälzkolben-Pumpen an, wodurch Anwender den Pumpstand für unterschiedliche Anwendungen vorbereiten können. Das Gerät ist damit sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Entwicklung einsetzbar. Zu den typischen Anwendungsgebieten des Vakuum-Pumpstands gehören Gasanalysen, die Kalibrierung von Messröhren, Vakuumöfen oder das Abpumpen von Kryostaten. Anwender erhalten das Gerät je nach Anforderung als kompakte Desktop-Lösung oder als eigenständige Einheit.

Der Vakuum-Pumpstand ist aufgrund des Plug-and-play-Konzepts sofort einsatzbereit. Das Design ist unter anderem durch den intuitiv bedienbaren 7-Zoll-Touchscreen, die Fernsteuerung über einen Webserver und die detaillierte Datenaufzeichnung benutzerorientiert. Die offene Bauweise des Geräts erleichtert die Wartung und den Zugang zu Komponenten. Der energieeffiziente Stand-by-Betrieb der Vorpumpe senkt zudem den Energieverbrauch und damit die Betriebskosten.

DZS-A-Serie trockene Klauen-Vakuumpumpen von Atlas Copco
Die DZS-A-Serie hat Varianten mit fester und variabler Drehzahl. (Bild: Atlas Copco)

Klauen-Vakuumpumpe mit reduziertem Geräuschpegel

Ähnlich wie Pfeiffer Vacuum hat Atlas Copco mit der DZS-A-Serie, einer neuen Generation trockener Klauen-Vakuumpumpen, die Chance genutzt, die Geräte kompakter und energieeffizienter zu machen. Der Hersteller hat die Serie mit Blick auf die wandelnden Anforderungen der Fertigungsindustrie entwickelt – es sind Varianten mit fester und variabler Drehzahl erhältlich. Die Baureihe DZS 065-300A hat eine Vakuumleistung mit hohem Saugvermögen und tiefem Endvakuum. Dementsprechend bieten die trockenen Klauen-Vakuumpumpen beträchtliche Energieeinsparungen, was zu geringeren Betriebskosten und einem kleineren ökologischen Fußabdruck führt.

Die DZS-100-400-VSD+A-Serie ist mit einem drehzahlvariablen Antrieb ausgestattet, der durch die Drucksollwert-Steuerung zu einer höheren Produktivität beiträgt. Die kompakte Maschine hat einen geringen Platzbedarf und ist durch ihr robustes und stabiles Design zuverlässig.

Die Baureihe DZS-065-300A bietet ein höheres Saugvermögen und ermöglicht so schnellere Prozesse und eine höhere Produktivität. Anwender können dadurch einen höheren Durchsatz erwarten und anspruchsvolle Produktionsanforderungen erfüllen. Die Pumpenreihe verfügt über einen neu gestalteten Schalldämpfer, der zu einem reduzierten Geräuschpegel führt und den Arbeitsplatz des Bedieners somit angenehmer macht.

Die Innentemperatur der Pumpe ist niedriger, wodurch sich die Haltbarkeit der Serie verbessert, was Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert. In dieses Ziel zahlt auch das Smart Kit ein, welches verhindert, eine dass die Vakuumpumpe überhitzt, wenn diese mit höchster Vakuumleistung läuft. Diese Technologie, die das herkömmliche Vakuumentlastungsventil ersetzt, führt zu einem besseren Wirkungsgrad und Saugstrom. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit können Anwender die Pumpen in verschiedenen Branchen wie der Verpackungs-, Lebensmittel-, Holz-, Druck- und Kunststoffindustrie einsetzen.

Ölfreier Schraubenkompressor SO-3 von Boge
Mit der Wärmerückgewinnung kann bis zu 94 % der eingesetzten Energie zum Erwärmen von Brauchwasser genutzt werden. (Bild: Boge)

Anpassung an vorhandene Anforderungen

Mit dem ölfreien Schraubenkompressor SO-3 hat Boge die Energieeffizienz der SO-Baureihe verbessert und gleichzeitig die spezifische Leistungsaufnahme um bis zu 8 % gesteigert. Die neu entwickelte Verdichterstufe des Kompressors hat geringe Drehzahlen und damit niedrige Verdichtungstemperaturen sowie einen geringen Verschleiß. Auch der integrierte Antriebsmotor IE4 trägt zu einem effizienten und sparsamen Betrieb bei. Zudem hat das Kühlsystem niedrige Verdichtungs- und Austrittstemperaturen.
Der Schraubenkompressor ist kompakt und ermöglicht einen guten Zugang zu wartungsrelevanten Bauteilen. Durch Schallschutzmaßnahmen hat der Hersteller den Schallpegel gesenkt. Je nach Bedarf ist der Kompressor mit Frequenzregelung sowie einer Wärmerückgewinnung verfügbar. Mit letzterer können Anwender bis zu 94 % der eingesetzten Energie nutzen, um Brauchwasser auf bis zu 90 °C für Heizzwecke zu erwärmen.

Den Schraubenkompressor können Anwender nach Wunsch mit dem Servicetool Boge Connect ausstatten. Das Druckluftmanagement erfasst sämtliche Betriebsparameter, die auf dem Portal kontinuierlich visualisiert und analysiert werden. Auf diese Weise können Anwender Optimierungspotenziale identifizieren und Wartungen vorausschauend planen. Es besteht die Möglichkeit, Adsorptionstrockner und weiteres Zubehör anzubinden. Der Schraubenkompressor ist prädestiniert für Anwendungen, die ölfreie Druckluft in größeren Mengen benötigen, wie Pharmaindustrie, Lebensmittel- und Getränke­industrie bis hin zu Textilindustrie, Maschinenbau oder industriellen Lackierbetrieben.

Schrauben- und Turbogebläse von Aerzen
Alle relevanten Betriebsdaten können mit cloudbasierten Digital Services erfasst werden. (Bild: Aerzen)

Pneumatische Förderung von Schüttgütern

Nicht nur Gase müssen Anwender von einem Ort zum anderen transportieren, pneumatische Förderprozesse haben ebenfalls eine Schlüsselfunktion im Materialfluss vieler Industrieunternehmen. Effizienz, Zuverlässigkeit und Reinheit der Förderluft stehen dabei besonders im Fokus. Sei es beim Be- und Entladen von Fahrzeugen und Schiffen oder für den Transfer innerhalb des Produktionsprozesses. Um Materialien und Produkte schnell, schonend und mit geringstmöglichem Energieaufwand von A nach B zu transportieren, bietet Aerzen ölfrei verdichtende Drehkolbengebläse, Schraubengebläse, Schraubenverdichter und Turbogebläse.

Insbesondere die Schrauben- und Turbogebläse des Herstellers erzielen bis zu 30 % Energieeinsparungen gegenüber herkömmlichen Drehkolbengebläsen. Wohingegen die Aggregate öl- und absorptionsmaterialfreie Luft zur Verfügung (Ölfreiheit nach ISO 8573-1, Klasse 0) stellen, die Norm ISO 22000 sowie die aktuelle Atex-Produktrichtlinie 2014/34/EU erfüllen, wodurch Anwender sie in explosiven Arbeitsumgebungen einsetzen können. Die robuste Bauweise und das wartungsfreundliche Design sorgen für eine hohe Maschinenverfügbarkeit.

Der Einsatz von Schalldämpfern ohne Absorptionsmaterial erhöht die Prozesssicherheit, sorgt für eine hohe Druckluftqualität und steigert die Energieeffizienz durch reduzierte Druckverluste. Eine in den Schalldämpfer integrierte Funkensperre erhöht die Sicherheit zusätzlich: Die Sperre verhindert, dass Funken, die im Störfall von Gebläsen und Verdichtern ausgehen können, in die Förderleitung oder in das Silo gelangen.

Die Erfassung aller relevanten Betriebsdaten mit cloudbasierten Digital Services gibt Aufschluss über die Abläufe rund um den Verdichtungsprozess. So können Anwender Störfälle und Stillstandzeiten reduzieren. Bei temporärem Luftbedarf, für Übergangslösungen im Notfall oder bei geplanten Wartungsarbeiten bietet der Hersteller einen internationalen Mietservice, der das gesamte Maschinenportfolio für Vakuum- und Druckluftan­wendungen in Druckbereichen von Vakuum -650 mbar (g) bis 10,5 bar (g) abdeckt. Alle Maschinen sind aufgrund des Plug-and-play-Konzepts sofort einsatzbereit.

Schraubenkompressor  mit Synchron-Reluktanz-Motor von Kaeser
Die Anordnung der Komponenten führt zu besonders niedrigen Druckverlusten an der Anlage. (Bild: Kaeser)

Schraubenkompressor mit Synchron-Reluktanz-Motor

Es geht weiter mit der pneumatischen Förderung, denn wer Schüttgüter transportiert oder herstellt, möchte dies möglichst kostengünstig, aber dennoch zuverlässig tun. Kaeser Kompressoren hat dafür einen neuen Schraubenkompressor der CSG-Baureihe in sein Portfolio aufgenommen. Die ölfrei verdichtende CSG-Baureihe hat einen geringen Energie- und Platzbedarf. Das liegt unter anderem an dem Antrieb mit einem Synchron-Reluktanz-Motor sowie der Anordnung der Komponenten, die zu besonders niedrigen Druckverlusten an der Anlage führt. Beides zusammen beschert dem Kompressor die bestmöglichen Energieeffizienzklassen. Das senkt die Energiekosten und verkleinert unter anderem den CO2-Fußabdruck.

Außerdem verfügt der Schraubenkompressor über einen neu entwickelten Kompressorblock. Dieser ist mit einem verbesserten Sigma-Profil ausgestattet, das mit einer speziell entwickelten lebensmittelechten Beschichtung versehen ist. Die wassergekühlte CSG-Baureihe mit integrierter Wärmerückgewinnung und Heißluftregelung ist beispielsweise an die Anforderungen von Strahlmühlen angepasst.

Zweistufiger Fourcore-Kompressor von Compair
Der zweistufige Kompressor hat die Grundfläche eines einstufigen Geräts. (Bild: Compair)

Zweistufiger Fourcore-Kompressor

Compair hat das Sortiment der Fourcore-Kompressoren erweitert und betont neben der Effizienz der Geräte auch den geringeren Lärmpegel, den Atlas Copco und Edwards Vacuum bei ihren Geräten ebenfalls hervorheben. Die 110 und 132 kW starken Kompressoren mit fester und geregelter Drehzahl ergänzen das bestehende Portfolio von Compair. Die neuen Geräte sind energie­effizient und haben hohe Volumenströme, sodass in einigen Fällen kleinere Kompressoren installiert werden können, was zu einem geringeren kW-Verbrauch, weniger Lärm, weniger Teilen und geringeren Investitionen führt. Verglichen mit einem konventionellen einstufigen Aggregat spart der 132-kW-Fourcore-Kompressor bis zu 7.000 Euro pro Jahr ein und reduziert die CO2-Emissionen um 35 t pro Jahr. Die Baureihe bietet alle Möglichkeiten eines zweistufigen Kompressors, hat aber nur die Grundfläche eines einstufigen Geräts und ist bis zu 8 % effizienter.

Das Herzstück dieser Modelle ist die Verdichterstufe GD10-DS des Herstellers, von der die Baureihe ihren Namen „Fourcore“ hat. Diese kompakte, zweistufige Verdichterstufe verwendet vier statt drei Zahnräder, um sich sowohl bei niedrigem als auch bei hohem Druck flexibel an die Rotordrehzahl anzupassen und die bestmögliche Leistung bei unterschiedlichen Förderdrücken und Wellengeschwindigkeiten zu ermöglichen. Die Verdichterstufe ist teilintegriert, was bedeutet, dass der Ölfilter, die Rückschlag- und Temperaturventile und das Verteilersystem in das Gehäuse der Verdichterstufe integriert sind. Dadurch gibt es weniger Anschlüsse und Rohrleitungen, was die Wahrscheinlichkeit von Leckagen verringert und eine einfachere Wartung ermöglicht.

Nachhaltiger sind die Kompressoren laut Herstellerangaben außerdem, weil sie weniger unnötige Teile und Materialien haben und Anwender die Abwärme nutzen können, um Wasser für die Raumheizung oder für Anwendungsprozesse zu erwärmen. Die Kompressoren sind sowohl als luftgekühlte als auch als wassergekühlte Modelle sowie als Optionen mit variabler und fester Drehzahl erhältlich; zur Standardausstattung der Serie gehört ein IE4-Elektromotor.

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Unternehmen

Pfeiffer Vacuum GmbH

Berliner Strasse 43
35614 Aßlar
Germany

Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH

Langemarckstraße 35
45141 Essen
Germany

Boge Kompressoren

Otto-Boge-Straße 1-7
33739 Bielefeld
Germany

Aerzener Maschinenfabrik GmbH

Reherweg 28
31855 Aerzen
Germany

Kaeser Kompressoren SE

Carl-Kaeser-Straße 26
96450 Coburg
Germany

CompAir Drucklufttechnik

Argenthaler Straße 11
55469 Simmern/Hunsrück
Germany