Wenn es um eine durchgängige Kommunikation in Unternehmen geht, bietet sich Ethernet an. Doch das klassische Ethernet erfüllt nicht alle Anforderungen der Prozessautomatisierung. Deshalb haben führende Hersteller gemeinsam mit den relevanten Organisationen einen offenen Standard auf Basis einer neuen physikalischen Ethernet-Schicht entwickelt: Ethernet-APL.

Universal-I/O-Systeme erfüllen vielfältige Anforderungen. Die daraus resultierenden Vorteile verpuffen allerdings, wenn die notwendige Interface- und Rangierebene nicht ebenso flexibel gestaltet werden kann. Mit dem System VIP I/O-Marshalling bleibt die hohe Flexibilität erhalten.

Chemieanlagen werden häufig umgebaut. Entsprechend hoch ist der Aufwand für die As-Built-Dokumentation. Mit einem digitalen Abbild der im Feld verbauten Sensoren und Aktoren auf Basis des NOA-Seitenkanals lässt sich das nun vollständig automatisch lösen. Im CT-Gespräch erklärt Claus Vothknecht, wie das in der Praxis funktioniert.

NOA, MTP, O-PAS und viele mehr – die Zahl der Abkürzungen und Akronyme für moderne Konzepte der Prozessautomation wächst. Unser Glossar erklärt die wichtigsten Begriffe.

Die Entwicklung zur Verwendung der OPC-Technologie in der Feldebene startete schon mit der TSN-Standardisierung (Time-Sensitive Networking). Viele Single- und Multivendor-Demonstratoren zeigten früh, welche Möglichkeiten die TSN-Technologie in puncto Synchronität und Echtzeit eröffnet. Doch wenn jedes Unternehmen respektive jede Nutzerorganisation das jeweils bestehende System auf TSN hebt, bringt dies keinen Vorteil für die Automatisierungswelt.

Schaltschrankinstallation ist ein mühseliger Prozess, denn in der Regel müssen sämtliche eingebauten Geräte einzeln verdrahtet werden. Da kann sich der Mitarbeiter schon mal vertun. Blöd nur, dass sich solche Fehler meist schwer finden lassen. Mit der Varioface-Systemverkabelung, die jetzt auch für das ET 200SP-System erhältlich ist, lassen sich digitale und analoge Ein- und Ausgangssignale erheblich schneller und noch dazu fehlerfrei rangieren.

Die Überwachung rotierender Maschinen wie Pumpen und Kompressoren ist ein lange gehegter Wunsch von Betreibern, Instandhaltern und auch Herstellern. Ansätze und Lösungen gibt es seit vielen Jahren. Doch erst die Digitalisierung, Standardisierung der Industrie 4.0 sowie das Vereinfachen der Informationsstruktur der Anlagen haben nun das Zeug dazu, eine flächendeckende Überwachung zu ermöglichen.

Die Digitalisierung macht auch vor der Prozessindustrie nicht halt und eröffnet hier neue Potenziale. Denn bisher ungenutzte Daten werden jetzt zugänglich. Das I/O-System Axioline P von Phoenix Contact sorgt dafür, dass die Informationen schnell und wirtschaftlich an das Leitsystem übertragen werden.

Einen Rührbehälter durch ein komplexes Modell zu überwachen, und das alles NOA-konform sowie einfach und flexibel umsetzbar: Das war die Idee bei der Vorbereitung eines Use Cases für die Namur-Hauptsitzung 2019. Als Partner zur Realisierung des Anwendungsbeispiels boten sich die Professur für Prozesstechnik sowie die Arbeitsgruppe Systemverfahrenstechnik der TU Dresden an. Aus der Zusammenarbeit ist ein richtungsweisendes Konzept entstanden .

Am 14. Januar 2020 endete der Support für das Betriebssystem Windows 7. Doch was bedeutet die Einstellung dieser Dienstleistung genau für industrielle Anlagen und Systeme? Mit neuen Security-Modulen steht eine einfach nachrüstbarIe Lösung an, die das System rückwirkungsfrei vor Schadsoftware schützt.