(Bild: Bilfinger)
Diese erste Anlage im kommerziellen Maßstab soll die firmeneigene Technologie von Circtec nutzen, um Altreifen durch Pyrolyse in wertvolle Ressourcen wie Chemikalien und Biokraftstoffe umzuwandeln. Damit soll nicht nur die Verbrennung und der Export von Abfällen aus Europa vermieden werden, sondern auch hochwertige Recyclingmaterialien und erneuerbare Kraftstoffeentstehen.
Schiffskraftstoff und Naphta aus alten Reifen
Die Anlage in Delfzijl wird auf einem geschlossenen Kreislaufsystem basieren, das mit den während des Recyclingprozesses erzeugten Gasen betrieben wird. Altreifen, die für die Verbrennung oder den Export zur Entsorgung im Ausland vorgesehen sind, werden hier in Gummischnitzel verwandelt und durch das CIFRTM-Pyrolysesystem von Circtec weiterverarbeitet – ein Prozess, bei dem Abfall in einer sauerstofffreien Umgebung thermisch zersetzt wird und flüssige Kohlenwasserstoffe, Gase und Festkohle gewonnen werden. Nach der Pyrolyse werden die Produkte getrennt; Gase und Flüssigkeiten werden gekühlt, kondensiert und zu HUPATM – einem Schiffskraftstoff von Circtec – und aufbereitetem Naphtha raffiniert, das als recyceltes petrochemisches Ausgangsmaterial in der umweltfreundlichen Kunststoff- und Chemieproduktion verwendet werden kann.
Darüber hinaus wird die Festkohle gereinigt und zu rückgewonnenem Ruß verarbeitet, der in der Herstellung von Kunststoff- und Gummiprodukten weitere Verwendung findet. So wird der Recyclingkreislauf geschlossen. Nach der Fertigstellung soll die Anlage in Delfzijl die größte ihrer Art in Europa sein und 200.000 t/a Altreifen verarbeiten. Diese Kapazität entspricht etwa 5 % der 3,6 Mio. t Altreifen, die jedes Jahr in Europa anfallen. Der Ersatz fossiler Brennstoffe soll CO2-Emissionen einsparen, die etwa 3 % der Emissionen der gesamten chemischen Industrie der Niederlande entsprechen.
Bilfinger Engineering & Maintenance (E&M) Belgien/Niederlande wurde mit der Fertigstellung und Umsetzung des Anlagendesigns betraut, welches die nahtlose Integration der Technologie von Circtec in die gesamte Anlagenarchitektur vorsieht. Auf der Grundlage seiner Erfahrung als Systemintegrator insbesondere in Projekten der Energiewende unterstützt Bilfinger den Auftraggeber außerdem in allen Phasen der Implementierung mit Beratungsleistungen, beispielsweise beim Thema Sicherheit und zur Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen.
„Circtec hat Bilfinger als EPCm-Partner sorgfältig ausgewählt. Die Entscheidung fiel auf Basis der Branchenexpertise für Industrieprojekte in den Bereichen Kreislaufwirtschaft und erneuerbare Energien sowie Bilfingers Einsatz für gut geführte Projekte innerhalb der vereinbarten Zeitpläne“, sagt Allen Timpany, CEO von Circtec. „Wir freuen uns, mit Circtec für den Ausbau des Standorts zusammenzuarbeiten und aus deren Anlagen-Design eine erstklassige Anlage entstehen zu lassen. Unsere Expertise in den Bereichen Engineering und Systemintegration gewährleistet, dass diese wegweisende Anlage mit höchster Effizienz arbeitet und einen wesentlichen Beitrag zur Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung in den Niederlanden sowie innerhalb Europas leistet“, sagt Kevin Pieterse, Vice President Engineering bei Bilfinger E&M BeNe.
