Moderne Feldgeräte, wie sie in prozesstechnischen Anlagen eingesetzt werden, bieten so viele Möglichkeiten und Funktionen, dass ihre Konfiguration immer komplexer wird. Bei einem Radarfüllstandsensor zum Beispiel liegt die Zahl der zu konfigurierenden Parameter in der Regel bei mehr als 500. Und die Situation wird noch unübersichtlicher, wenn man sich vergegenwärtigt, dass in großen Chemieanlagen hunderte bis tausende Feldgeräte unterschiedlicher Hersteller installiert sind.

In der Schmierstoffherstellung mit ihren vielen Produktvarianten müssen Füllstandmessgeräte besonders zuverlässig und robust sein - das gilt auch für die dort eingesetzten Überfüllsicherungen. Bei Oest in Dornstetten sorgt zudem ein Inventory-System von Vega für den Überblick über Bestände.

Dampf ist ein heißes Geschäft. Flexibel, steril und sicher ist er ein besonders leistungsfähiger Träger von Wärmeenergie – prädestiniert für energieintensive Prozesse. Sattdampf, wie ihn DSM einsetzt, transportiert die 24-fache Energie der gleichen Menge an Warmwasser. Dabei steht und fällt die Effizienz der Dampfkessel-Anlage mit deren Füllstandregelung. Will man die optimale Menge an verfügbarer Energie ausbeuten, ist die Grundlage dafür eine kontinuierliche Beurteilung der laufenden Prozesse.

Radar- und Ultraschallsensoren werden zur berührungslosen Füllstandmessung eingesetzt - aber wie funktionieren die beiden Messprinzipien und wo liegen ihre Unterschiede? Das Video aus der Reihe Vega Talk gibt Antworten.

Automatische Logistikprozesse sind eine der vielversprechendsten Anwendungen für das Internet der Dinge. Voraussetzung dafür sind allerdings autark arbeitende Sensoren, die laufend und ortsunabhängig Informationen bereitstellen, wann Nachschub geliefert werden soll. Genau dies erledigen neue batteriebetriebene Radarsensoren.

Bei mehreren Hundert Tanks den Überblick zu bewahren, ist alles andere als einfach. Die Inhalte müssen genauestens gemessen und dokumentiert werden, damit die Dosierung der einzelnen Inhaltstoffe stimmt. Gleichzeitig ist dies die wichtigste Informationsquelle für Einkauf und Vertrieb. Vega-Sensoren messen daher bei Zeller+Gmelin nicht nur Druck und Füllstand, auch deren Messwerte werden im Vega Inventory System erfasst.

Transparenz wird in der Chemikalienlogistik immer wichtiger. Messtechnik und Prozessvisualisierung spielen deshalb eine wachsende Rolle. Mit passgenauer Füllstandsensorik und einem Inventory-System wurde bei Brenntag digital Transparenz geschaffen.

Wenn sich Füllstand- und Drucksensoren auf hohen Tanks oder in schwer zugänglichen Bereichen befinden, ist die Bedienung per Smartphone oder Tablet aus der Distanz eine komfortable Lösung. Das Video aus der VEGA talk-Reihe erklärt, wie das geht.

Beim Nachrüsten bestehender Anlagen mit Füllstandsensoren spielen Einbaumaße eine wesentliche Rolle. Doch neben dem kompakten Aufbau muss auch die Mess-Performance stimmen. Ein fokussierter Radarstrahl hat hier große Vorteile, wie diese Anwendung bei RCL Foods zeigt.

Das Video aus der VEGA talk-Reihe erklärt, wie moderne Radarsensoren durch eine optimierte Signalverarbeitung Störungen ausblenden können, die durch Anhaftungen am Antennensystem entstehen.