(Bild: IFA Technology)
Um auf die individuellen Anforderungen der Kunden eingehen und gleichzeitig strenge Sicherheits- und Umweltauflagen zu erfüllen zu können, setzen die Unternehmen der chemischen Industrie zunehmend auf eine Automatisierung ihrer Messtechnik. Automatisierte Anlagen zur Verarbeitung flüssiger und fester chemischer Stoffe bieten ein hohes Maß an Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Die automatisierte hochgenaue Dosierung sowie die Einbindung digitaler Messtechniken ermöglichen eine wiederholgenaue Durchführung von Prozessen und garantiert eine gleichbleibende Produktqualität. Komplette Produktionsprozesse können transparent dargestellt werden und die Integration der Produktionsdaten ermöglicht eine automatisierte Material- und Auftragsverwaltung.
Die Anlagen weisen einen hohen Automatisierungsgrad auf und bieten umfangreiche Möglichkeiten der Prozessoptimierung zur Planung, Steuerung und Automatisierung der Anlage. Die Entwickler legten besonderen Wert auf zeitnahe Erfassung der Sensor-Signale, eine direkte Reaktion auf Ereignisse und eine optimierte Ansteuerung von Aktoren. Eine umfassende Erfassung aller Chargendaten in einer Datenbank ermöglicht es, in Kopplung mit Ihrem Warenwirtschaftssystem automatische Bestelldaten auszugeben. Zu den Vorteilen gehört eine hundertprozentige Nachverfolgbarkeit aller wichtigen Prozessparameter zur jeweiligen Charge sowie eine hohe Genauigkeit der optimierten Prozesse. Dies steigert sowohl die Anlagenverfügbarkeit als auch die Produktqualität. Um Maschinen-Stillstandszeiten weiter zu minimieren, unterstützt der Anlagenanbieter den Betreiber mittels Fernwartung bei der Fehlersuche oder bindet Sensordaten in die Wartungsintervalle mit ein. Für individuelle Anforderungen in der Prozessoptimierung und Anlagenautomatisierung bietet das Unternehmen auch maßgeschneiderte Anlagen.
Entscheider-Facts
- hoher Automatisierungsgrad
- genaue Dosierung und Wiederholbarkeit
- maßgeschneiderte Lösungen möglich
