Die Anlage entsteht im Chempark Dormagen. (Bild: Covestro)
Mit der geplanten Anlagenkapazität sollen sich etwa 1.800 t/a Wasserstoff in Liquid Organic Hydrogen Carrier (LOHC) einspeichern lassen. Dies stellt etwa eine zwanzigfache Einspeicherleistung gegenüber den bisherigen Anlagengrößen auf.
Der Spezialchemie-Konzern Covestro stellt für das Projekt die Standortfläche in Dormagen und zukünftig den grünen Wasserstoff zur Verfügung, der als industrielles Nebenprodukt am Standort anfällt. Die Projektleitung und den Anlagenbetrieb übernimmt das in Krefeld ansässige Unternehmen LOHC Industrial Solutions. Dessen Erlanger Muttergesellschaft Hydrogenious LOHC Technologies, bei der Covestro seit 2019 Gesellschafter ist, bringt mit ihrer patentierten Technologie auf Basis des LOHC-Trägermediums Benzyltoluol den Schlüsselbaustein und das entsprechend skalierte Anlagensystem in das Projekt ein.
Wärme fürs Dampfnetz im Chemiepark
Ein Schwerpunkt des Vorhabens liegt darin, die beim LOHC-Einspeicherprozess freiwerdende Wärmeenergie in das Dampfnetz und damit in die Energieversorgung des Standorts im Chempark Dormagen zu integrieren. Der Gesamtwirkungsgrad des LOHC-Kreislaufs lässt sich so signifikant steigern. Die Anlageninbetriebnahme ist für 2023 vorgesehen.
„Wir richten unser Unternehmen konsequent am Gedanken der Kreislaufwirtschaft aus“, so Dr. Klaus Schäfer, Chief Technology Officer von Covestro. Die neue Anlage eröffne dabei „neue, spannende Verwertungsmöglichkeiten für grünen Wasserstoff“.
Die #19 unserer Liste belegt der Chemiepark Knapsack in dem noch 18 ha freie Fläche zur Verfügung stehen. Betrieben wird die Gesamtfläche von 180 ha von Yncoris. (Bild: Yncoris)
Der von Infraserv Gendorf betriebene Chemiepark Gendorf (#18) umfasst 197 ha Fläche. Frei stehen davon aktuell 50 ha. (Bild: Chemiepark Gendorf)
Der Industriepark Premnitz in Brandenburg ist #17 auf unserer Liste. Der Park hat eine Fläche von 209 ha, wovon aktuell 29 ha nicht belegt sind. (Bild: mastert - Fotolia)
Der Industriepark Schwedt wird von der PCK Raffinerie beherrscht, die gleichzeitig Betreiber des 220 ha umfassenden Geländes ist, 80 ha davon aktuell ungenutzt. Dafür gibt es die #16 im Ranking nach Flächen. (Bild: Werner Weber - Fotolia)
Als Chemie- und Industriepark sieht sich der Standort Zeitz in Ostdeutschland mit der Startnummer #15. Die Gesamtfläche beträgt 232 ha, davon 55 ha frei. (Bild: Infra-Zeitz Servicegesellschaft mbH)
Im Chempark Krefeld, der von Currenta betrieben wird, hat unter anderem der Kunststoffhersteller Covestro Produktionsanlagen in Betrieb. Gesamtfläche: 260 ha, noch frei: 40 ha - dafür gibt es die #14. (Bild: Covestro)
Klarer Fokus auf Petrochemie hat der Standort Gelsenkirchen-Scholven, der von Ruhröl - BP Gelsenkirchen betrieben wird. #13 hat eine Gesamtfläche von 280 ha wovon 30 ha im Moment zur Verfügung stehen. (Bild: BP)
Der von der BASF betriebene Standort Schwarzheide (#12) umfasst 290 ha, davon stehen 100 ha für neue Ansiedler zur Verfügung. (Bild: BASF)
Auch Dormagen mit der #11 ist ein von Currenta betriebener Chempark-Standort. Dort stehen von einer Gesamtfläche von 360 ha nur noch 25 ha für Ansiedler zur Verfügung. (Bild: Covestro)
Wir kommen zur Top 10. Agrochemie bildet einen Fokus am Chemiestandort Piesteritz, der von SKW betrieben wird. Von 390 ha des Parks mit der #10 sind noch 30 für Ansiedler frei. (Bild: SKW Stickstoffwerke Piesteritz)
Der Industriepark Brunsbüttel ist zwar auch ein ehemaliger Bayer-Standort, wird aber nicht wie die Chempark-Standorte von Currenta betrieben, sondern vom Kunststoffhersteller Covestro. Von 420 ha sind 250 ha frei. Damit ist Brunsbüttel die #9 unserer Liste. (Bild: Covestro)
Der Chemiepark Marl bekommt mit einer Gesamtfläche von 450 ha die #8 unseres Rankings. (Bild: Evonik)
Infraserv Höchst betreibt mehrere Chemieparks, der größte davon ist der Standort Höchst (460 ha, 50 ha Freifläche) mit der #7. (Bild: Infraserv Höchst)
Der größte unter den von Currenta betriebenen Chempark-Standorten ist das Werksgelände in Leverkusen (480 / 30 ha). Dafür gibt es die #6. (Bild: Currenta)
Am Standort Lingen im Emsland wird nicht nur Chemie hergestellt, sondern wird auch Strom und Dampf aus Kernkraft produziert. Von 500 ha Gesamtfläche sind 80 verfügbar, deshalb ist das Gelände die #5 unserer Liste. (Bild: RWE)
Der Standort Schwarze Pumpe in der Lausitz bekommt mit 866 ha, von denen 120 ha verfügbar sind, die #4. (Bild: Vattenfall)
Es geht auf die Zielgerade. Die #3 der Chemiestandorte erhält das BASF-Gelände in Ludwigshafen (1.000 ha). Nach jüngster Erhebung stehen dort noch 25 ha für neue Anlagen zur Verfügung. (Bild: BASF)
Mit 1.200 ha Gesamtfläche und noch verfügbaren 120 ha Freifläche für Neuansiedlungen bekommt der Chemiepark Bitterfeld-Wolfen die #2 unseres Rankings. (Bild: Chemiepark Bitterfeld-Wolfen GmbH)
Unangefochtene #1 bleibt die Total-Raffinerie in Kombination mit dem Chemiepark-Gelände in Leuna. Damit hat der Chemiestandort eine Gesamtfläche von 1.300 ha, wovon gerade mal 50 ha noch frei sind. (Bild: InfraLeuna GmbH)
Mögliche Lieferung bis nach Rotterdam
Das Rheinische Revier sei „ein idealer Standort für die Erprobung und Etablierung innovativer Wasserstoff-Wertschöpfungsketten“, erklärte Dr. Daniel Teichmann, Gründer und Geschäftsführer von Hydrogenious LOHC Technologies. Mit dem Co-Investor Royal Vopak, einem Unternehmen im Bereich der Infrastrukturbereitstellung für die Chemie- und Energiewirtschaft, wird eine Projekterweiterung mit möglichem Aufbau einer Lieferkette für den grünen Wasserstoff bis nach Rotterdam geplant. Dort ließe sich dieser aus dem LOHC freisetzen und vor allem in den Bereichen Mobilität und Industrie nutzen.
Wissenschaftliche Begleitung aus Jülich
Wissenschaftlicher Partner für das LOHC-Projekt in Dormagen ist das Forschungszentrum Jülich mit seinem Institut für Energie- und Klimaforschung. Dorthin fließen 2 Mio. Euro Fördermittel für begleitende wissenschaftliche Untersuchungen. Insgesamt unterstützt das Land Nordrhein-Westfalen das Vorhaben mit 9 Mio. Euro.
„In unserer Begleitforschung konzentrieren wir uns im Projekt auf drei Aspekte: Das Katalysatorverhalten im Realbetrieb, mögliche Einflüsse der LOHC- bzw. Wasserstoffqualität auf den Einspeicherprozess und auf die Weiterentwicklung industriell nutzbarer Qualitätssicherungsverfahren für unser LOHC-System“, erläutert Institutsdirektor Prof. Dr. Peter Wasserscheid, der die LOHC-Technologie maßgeblich mitentwickelt hat.
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